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使用自动振动盘的注意事项

使用自动振动盘的注意事项： 保证良好的模具间隙 冲模间隙是指冲头进入下模时，冲头两侧之间的间隙之和。它与板的厚度，材料和冲压工艺有关。选择合适的模具间隙可以确保良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板材水平，有效防模并延长模具寿命。 自动振动盘可以通过检查冲压废料的情况来确定模具间隙是否合适。如果间隙太大，则废料将具有粗糙且起伏的断裂表面和较小的光亮表面。间隙越大，断裂面与光亮面之间的角度越大。冲压时，边缘将被卷起并形成断裂，甚至会出现细小的边缘突起。相反，如果间隙太小，则废料将具有较小的角度断裂表面和较大的光亮表面。 当进行诸如开槽，阶梯冲孔和剪切的局部冲压时，横向力会使冲头偏转，并导致单边间隙太小。有时，边缘的边缘会因刮擦下模而偏斜，从而导致上模和下模的快速磨损。当模具以良好间隙冲压时，碎屑的断裂面和光亮面具有相同的角度并且彼此重合。它可以大程度地减小冲孔力和冲孔毛刺。

三合一振动盘如何检修模具

振动盘如何检修模具？ 2.冲压重叠：片材的重叠仍然继续，通常是剥离器。 3.废物阻塞：三合一振动盘的冲孔没有钻孔或尺寸不一致，或者冲床孔未及时清理，因此冲头和下模板损坏更多。 4.打孔：端部完全固定或悬挂，或螺钉太薄和太强，或打孔断裂。 5.逃生孔：冲压板的尺寸或深度不够，冲孔板和剥离板的脱离部分通常会被剥离板损坏。 6.***进入：产品爆裂和回弹，模具零件塌陷和跌落，螺纹突出模具表面或其他物品进入模具，可能损坏下模，剥离板或冲头，导柱。 7.装配错误：零件位置和方向错误造成的损坏。 8.弹簧系数：三合一振动盘的弹簧力不足或断裂或等高的套筒使剥离板倾斜，或弹簧不经常准备，导致冲击损坏部件重叠。 9.冲压不当：工作高度调节不足，导柱失油，材料带错误或半冲，外围设备损坏，如进料，放料，回收，未安装或打开的气管，振动盘异常冲头等。

自动振动盘到底是一种什么样的设备

自动振动盘到底是一种什么样的设备 自动振动盘这种设备在使用过程中由于操作上面比较方便，因此，这种设备在使用过程中很方便，不会给大家带来任何的麻烦，诸如说，技术人员不需要掌握十分复杂的，同时也比较高深的生产技术就可以从事生产了，因而就不会给技术生产人员带来任何的麻烦出现，而这种设备在使用之时，可以的提升技术生产能力与效率，而为明显的就是，以往生产率只是到达百分七十，但是使用了这种设备之后，则可以提升百分九十，这就是使用这种设备能够给大家带来的一大好处之一。这种设备的重要性不言而喻，也是不可以忽视的。

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