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三合一振动盘有许多优点

三合一振动盘有许多优点： 三合一数控伺服架调平振动盘配有自动检测装置，能自动监测操作过程中的各种情况，对降低产品的不良率有很大的作用，也为企业节省了大量的人工成本。 一。送料辊和校正辊由轴承钢（SUJ2）制成。经HRC60o高频热处理后，表面镀硬铬并重新研磨，硬度高，耐磨损，使用寿命长。 2。送料口的送料导向装置，使平整后的物料平稳、平直地进入模具工作。（此设备是可移动的） 三。电机驱动压臂装置，提高厚板料放卷过程中输送辅助材料的能力，使放卷工作更加顺利。 四。振动盘进料线高度采用涡轮调节装置（电动、手动可选），方便在生产不同产品时更换模具调节进料线高度。

使用自动振动盘的注意事项

使用自动振动盘的注意事项： 保证良好的模具间隙 冲模间隙是指冲头进入下模时，冲头两侧之间的间隙之和。它与板的厚度，材料和冲压工艺有关。选择合适的模具间隙可以确保良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板材水平，有效防模并延长模具寿命。 自动振动盘可以通过检查冲压废料的情况来确定模具间隙是否合适。如果间隙太大，则废料将具有粗糙且起伏的断裂表面和较小的光亮表面。间隙越大，断裂面与光亮面之间的角度越大。冲压时，边缘将被卷起并形成断裂，甚至会出现细小的边缘突起。相反，如果间隙太小，则废料将具有较小的角度断裂表面和较大的光亮表面。 当进行诸如开槽，阶梯冲孔和剪切的局部冲压时，横向力会使冲头偏转，并导致单边间隙太小。有时，边缘的边缘会因刮擦下模而偏斜，从而导致上模和下模的快速磨损。当模具以良好间隙冲压时，碎屑的断裂面和光亮面具有相同的角度并且彼此重合。它可以大程度地减小冲孔力和冲孔毛刺。

如何正确使用振动盘设备

如何正确使用振动盘设备 1.按照振动盘设备的使用说明进行操作，并按说明书安装和使用设备。 当我们购买新的振动盘设备时，我们必须按照说明操作。设备的安装和测试。如果测试过程中出现任何问题，您可以查看说明并联系制造商解决。试验处理完成，设备振动盘投入正常运行和生产后，企业设备管理人员应当制定设备日常维护的规章制度。监督设备操作员正确操作设备。操作可以遵循规则，维护可以基于证据。 2.设备的常规6S操作。 振动盘设备投入使用后，由于摇摆振动盘的使用环境特殊，长时间使用后，设备表面会油腻，灰尘，铁屑等，铁屑会甚至飞入设备的部件。导致设备故障。因此，在振动盘设备的6S工作的数控振动盘设备上应认真实施车间管理。养成定期整理的良好习惯，检查何时开始和关闭时清洁。值得注意的是，金属杂质一旦落在电路或设备上，就容易导致元件之间的绝缘电阻下降，甚至导致元件和线路的损坏。